Першы - блок шпулькі.У адпаведнасці з патрабаваннямі ў рэальным жыцці фабрыцы спецыяльных шруб трэба даведацца фабрычную катушку, тэхнічныя характарыстыкі, назву матэрыялу і прадукту, а таксама вагу і колькасць, а затым набыць прыдатныя катанкі.Пры куплі варта звярнуць увагу на тое, каб не выбіраць няякаснае за таннае, а дзеля жыцця кожнаму лепш выбіраць якаснае.
Шруба з нержавеючай сталі
Другі - гэта адпал, які можа павялічыць здольнасць кавання шруб, так што вытворчасць пасля апрацоўкі будзе больш зручнай.
Трэці - марынаванне.Хоць звяно адносна простае, дастаткова разабрацца з паверхняй шрубы, але гэта звяно зробіць наступнае звяно больш зручным.
Чацвёртае - нацягнуць нітку, каб распачаць працэс марынавання вышэй.
Па-пятае, пачатак, гэта звяно - завяршыць фарміраванне зубоў.
Па-шостае, тэрмічная апрацоўка праводзіцца для змены механічных уласцівасцяў шрубы.
Па-сёмае, гальванічнае пакрыццё, для таго, каб задаволіць патрабаванні кліентаў і прыгажосць прадукту, гэтая спасылка вельмі важная.
Дзякуючы высокай устойлівасці да карозіі, трывалай канструкцыі і гладкаму выгляду шрубы з нержавеючай сталі сталі асноўным мацаваннем ва ўсіх галінах прамысловасці.Але як на самой справе вырабляюцца гэтыя маленькія металічныя цуды?Вытворчы працэс патрабуе перадавых тэхналогій і дбайнага майстэрства, каб вырабляць шрубы, здольныя супрацьстаяць велізарным нагрузкам і ўздзеянню навакольнага асяроддзя.
Пачынаецца з неапрацаванага дроту з нержавеючай сталі, які наразаецца па даўжыні ў залежнасці ад патрэбнага памеру шрубы.Затым стрыжні падвяргаюцца халоднай коўцы з дапамогай магутных прэсаў для фарміравання шасцікутнай або шчыліннай формы галоўкі.Халодная коўка ўмацоўвае сталь за кошт сілы сціску, а не цяпла.Галоўкі таксама могуць быць гарачай коўкай для тыпаў мяккай сталі.
Наразанне і наразанне разьбы ідуць далей з дапамогай разьбапракатных станкоў.Шрубы загружаюцца паміж паліраванымі сталёвымі плашчакамі, якія ўціскаюць востры наканечнік і спіральныя выступы на вал праз велізарны лакалізаваны ціск.Гэта збівае і ўмацоўвае структуру збожжа сталі.Пасля гэтага шрубы можна падвергнуць тэрмічнай апрацоўцы для далейшага павышэння цвёрдасці.
Затым шрубы закідваюць у бочкі, каб адшліфаваць і зняць задзірыны з няроўных краёў.Іх мыюць, каб выдаліць металічную стружку і алей, перш чым адправіцца на кантроль якасці.Удасканаленыя сістэмы візуалізацыі ўважліва правяраюць шрубы на дэфекты формы, памеру, аздаблення і цэласнасці пры 40-кратным павелічэнні.Выпадковыя ўзоры выпрабоўваюцца на нагрузку да вызначаных межаў.
Строга правераныя шрубы нарэшце пакуюць і адпраўляюць кліентам.Нягледзячы на просты выгляд, шрубы з нержавеючай сталі з'яўляюцца прадуктам вельмі складаных працэсаў і тэхналогій апрацоўкі.Іх поспех залежыць ад кантролю якасці і дакладнага распрацоўкі, каб гарантаваць бездакорную працу на доўгія гады.Схаваныя намаганні, якія стаяць за іх стварэннем, паказваюць, чаму шрубы з нержавеючай сталі сталі надзейнымі крапежнымі элементамі па ўсім свеце.
Час публікацыі: 18 кастрычніка 2023 г